直缝高频电阻焊钢管在近十余年因技术的进步，使其制造工艺不断完善，从而使其应用范围扩展。其主要优点有：直缝高频电阻焊钢管焊接过程中不添加任何化学成分，其焊接质量主要依赖于母材的质量。近年来，由于热轧卷板质量的不断提高，在制管过程中，焊缝的质量也相应提高，即使焊缝质量略有不足，也不会影响整个钢管的使用质量。近年来，由于自动化技术的进步，使得电阻焊的主要参数均能由计算机控制优化，使焊接质量大幅度提高了。
直缝钢管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。
与镀锌管相比，钢塑复合管具有、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁，使用寿命长等优点。据测试，钢塑复合管的使用寿命为镀锌管的三倍以上。与塑料管相比，具械，耐压、耐热性好等优点。由于基体是钢管，所以不存在脆化、老化问题。可广泛应用于自来水、煤气、化工产品等流体输送及取暖工程，是镀锌管的升级换代产品。
直缝钢管压力管道基本概念：
1）直缝钢管压力管道定义
义上说，直缝钢管压力管道应该包括所有利用压力来输送气体或者液体的直缝钢管管道。从生产角度来讲，是沿袭直缝钢管压力容器的叫法，因此并不是简单意义上的受压管道，其发生事故的可能性与事故的危害性大小来界定直缝钢管压力管道的范围。我国(国务院令第373号)明确了直缝钢管压力管道范围，规定了直缝钢管压力管道定义，压力管道使用的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。直缝钢管承压设备，除可导致本身爆破外，还会因介质的泄露引起爆炸、火灾。直缝钢管压力管道的运行是重要的，因此我国同许多一样将锅炉等并列为特种设备实行监察。
2）直缝钢管压力管道的作用
直缝钢管压力管道是生产流程中的重要组成部分，其主要作用是利用的压力，还有分配、计量、控制和切断流动介质的作用。压力管道犹如人体内血管连通一样。
输送是与铁路、公路、水运、航运并列为五大运输行业之一。直缝钢管压力管道来越广泛应用于化工、石油、电力、冶金、城市燃气和供热系统中，高温、有腐蚀、有毒及放射性介质的重要任务，且直缝钢管管道应用的数量质量占有重要地位。
直缝钢管压力管道的应用为广泛，民间以来一直处于部门分割管理的状态，各行的直缝哲正管道设备、安装、检验、运行管理等的各个环节自成体系，而且技术不一，直缝钢管压力管道的管理相对于直缝钢管锅炉、直缝钢管压力容器在法律、法规、标准趋于完善。
3）直缝钢管有关管道的基本术语与概念
管道由直缝钢管管道、管道支承件等组成。用以输送、分配、控制或制止流体流动。
管道系统简称管系，是按流体设计条件划分的多根管道。管道组成件又直缝钢管称压力管道元件，是用于连接或装配成管道的法兰、垫片、紧回件、阀门以及管道件等。
直缝钢管的焊接工艺
1、焊缝间隔的管制，将带钢送入焊接钢管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐步卷起，造成有启齿间隔的圆形管坯，调节挤压辊的压下量，使焊缝间隔管制在1~3mm，并使焊口两头齐平。如间隔过大，则造成相近效应节减，涡流热量不及，焊缝晶委婉合不良而发生未熔合或开裂。如间隔过小则造成相近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或许焊缝经挤压、滚压后造成深坑，波及焊缝表面品质。
2、焊接温度管制，当输入热量不及时，被加热的焊缝边际达不到焊接温度，金属组合依旧维持固态，造成未熔合或未焊透；当输入热时不及时，被加热的焊缝边际超出焊接温度，发生过烧或熔滴，使焊缝造成熔洞。
3、高频感应圈地址的调控，高频感应圈应尽管靠近挤压辊地址。若感应圈距挤压辊较远时，有用加热时光较长，热波及区较宽，焊缝强度下落；反之，焊缝边际加热不及，挤压后成型不良。
4、挤压力的管制，咱们在大口径直缝钢管管坯的两个边际加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，造成共同的金属晶粒互相渗入、结晶，后造成安稳的焊缝。若挤压力过小，造成共同晶体的数目就小，焊缝金属强度下落，受力后会发生开裂；假如挤压力过大，将会使熔融形态的金属被挤出焊缝钢管，不光下降了焊缝强度，并且会发生审察的表里毛刺，甚而造成焊接搭缝等缺点。
5、阻抗器是一个或一组焊接钢管磁棒，阻抗器的截面积平常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边际与磁棒造成一个电磁感应回路，发生相近效应，涡流热量集合在管坯焊缝边际临近，使管坯边际加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，当地址应相对不变在靠近挤压辊地址。开机时，由于管坯活动，阻抗器受管坯内壁的冲突而消耗较大，需求平常调换。
6、焊缝经焊接以及挤压后会发生焊疤，需求。方式是在机架上不变刀具，靠焊接钢管的活动，将焊疤刮平。焊接钢管里面的毛刺平常不。
