焊接设备系统组成
M-300由焊接小车和电源接线盒组成。导轨、电缆、电源、保护气体调节阀和流量计为辅助件。
焊接小车长559mm，宽584mm，高381mm，重20kg。小车有顺时针和逆时针两种型式，它们互为镜像，可在同一条导轨上在轨道两侧同时焊接。机头通过一个枢轴和锁定结构与小车相连。固定在机头上的设备包括送丝机构、焊炬、气体给送系统、正向感应头以及垂直和水平调节装置。在这些装置的共同作用下，机头可进行以下焊接作业：
1.将焊接电流和保护气体馈送到焊炬；
2.通过调节提供适当的焊丝干伸长；
3.为电弧和熔池提供保护气体；
4.连续送丝以保持填充金属熔敷在焊道中；
5.提供正向感应恒电压控制手段；
6.让操作人员通过水平或垂直调节修正或改进焊炬位置、电弧弧长。
M-300焊机的所有自动控制功能都由控制盒完成，其中包括各种操作、故障诊断和解除、伺服和互连所需的控制电路控制焊机行走、摆动、送丝、保护气体和电流。
电源接线盒向M-300焊机的所有工作电路提供28V直流电。它包括气体电磁阀和电源触点继电器。电源接线盒工作电压有两种，一种是115V，一种是220V。根据地区的不同，将电源接线盒内的插头插在相应的电压位置，就可以选用115V或220V工作电压。
系统特点
该系统对于焊工来说操作简单，除了电弧电压由电源控制外，其它焊接参数，包括焊接速度、摆动频率、摆幅、送丝速度、左右停留时间、添坑时间、回烧时间等，均由固定在小车上的控制盒控制。小车上的控制盒可以存储四套焊接参数，每套焊接参数均包括摆动频率、摆幅、送丝速度、左右停留时间、熄弧添坑时间、熄弧回烧时间。只有焊接速度无法存储，它是根据焊工实际需要及焊接工艺规程的规定，通过焊接速度旋钮来调节。在焊接前，可以将所需的存储好的参数通过菜单直接调出使用；而在焊接过程中，还可以根据焊道、焊炬位置、熔池等因素，通过小车控制盒上的增减按键、纵向和横向调节装置、焊接速度旋钮等实时修改焊接参数。
M-300焊机虽然调节性较大，但由于是从 ，内部的操作系统是全英文的，所以在进行参数存储、菜单操作时，对于焊接技术人员有 难度。
